Ang Edm kay kasagarang gigamit alang sa pagmachining sa mga agup-op ug mga bahin nga adunay komplikadong mga porma sa mga lungag ug mga lungag; Pagproseso sa nagkalain-laing mga conductive nga materyales, sama sa gahi nga haluang metal ug gahi nga asero; Pagproseso sa lawom ug pino nga mga lungag, espesyal nga porma nga mga lungag, lawom nga mga grooves, pig-ot nga mga lutahan ug pagputol sa nipis nga mga hiwa, ug uban pa; Pag-machining sa nagkalain-laing mga himan sa pagporma, templates ug thread ring gauge, ug uban pa.

Ang prinsipyo sa pagproseso

Atol sa EDM, ang tool electrode ug ang workpiece konektado sa duha ka poste sa pulso nga suplay sa kuryente ug gituslob sa nagtrabaho nga likido, o ang nagtrabaho nga likido gi-charge ngadto sa discharge gap.Ang tool electrode gikontrol sa pagpakaon sa workpiece pinaagi sa gap automatic control system. Sa diha nga ang gintang tali sa duha ka electrodes moabut sa usa ka piho nga gilay-on, ang impulse boltahe nga gigamit sa duha ka electrodes moguba sa nagtrabaho liquid ug makamugna spark discharge.

Sa micro channel sa pag-discharge, ang usa ka dako nga kantidad sa enerhiya sa kainit gikonsentrar dayon, ang temperatura mahimong ingon ka taas sa 10000 ℃ ug ang presyur usab adunay usa ka mahait nga pagbag-o, aron ang lokal nga pagsubay sa metal nga mga materyales sa nagtrabaho nga nawong niini nga punto diha-diha dayon matunaw ug mag-alisngaw, ug mobuto ngadto sa nagtrabaho nga likido, dali nga mo-condense, maporma ang solidong mga partikulo sa metal, ug makuha sa kini nga oras sa pagtrabaho nga likido. marka, ang discharge mihunong sa makadiyot, ang nagtrabaho fluid sa taliwala sa duha ka electrodes sa pagpasig-uli sa kahimtang sa pagbulag.

Ang sunod nga boltahe sa pulso unya maguba sa laing punto diin ang mga electrodes medyo duol sa usag usa, nga nagpatunghag usa ka spark discharge ug gisubli ang proseso.Busa, bisan tuod ang gidaghanon sa metal nga corroded kada pulso discharge gamay ra kaayo, mas daghang metal ang mahimong mawagtang tungod sa liboan nga mga pulso nga mga discharge kada segundo, nga adunay usa ka piho nga produktibo.

Ubos sa kondisyon sa pagpadayon sa kanunay nga discharge gintang tali sa himan electrode ug sa workpiece, ang metal sa workpiece mao ang corroded samtang ang himan electrode padayon nga gipakaon ngadto sa workpiece, ug sa katapusan ang porma katugbang sa porma sa himan electrode mao ang machined.Busa, basta ang porma sa himan electrode ug ang relatibong motion mode sa taliwala sa himan electrode ug sa mga workpiece sa kasagaran nga gihimo sa usa ka lain-laing mga electrodes sa mga workpiece. corrosion-resistant nga mga materyales nga adunay maayo nga conductivity, taas nga lebel sa pagkatunaw ug sayon ​​nga pagproseso, sama sa tumbaga, grapayt, copper-tungsten alloy ug molybdenum.

Ingon sa usa ka discharge medium, ang nagtrabaho fluid usab pasundayag sa usa ka papel sa makapabugnaw ug chip pagtangtang sa panahon sa processing.Common working fluid mao ang medium uban sa ubos nga viscosity, taas nga flash point ug stable performance, sama sa kerosene, deionized tubig ug emulsion.Electric spark machine mao ang usa ka matang sa self-excited discharge, ang mga kinaiya niini mao ang mga mosunod: ang duha ka electrodes sa boltahe discharge sa wala pa ang duha ka discharge. naguba, unya ang spark discharge mahitabo.Duyogan sa proseso sa pagkahugno, ang pagsukol tali sa duha ka mga electrodes mikunhod pag-ayo, ug ang boltahe tali sa mga electrodes usab mikunhod pag-ayo.Ang spark channel kinahanglan nga mapalong sa panahon human nga mamentinar sa mubo nga panahon (kasagaran 10-7-10-3s) aron mapadayon ang "bugnaw nga poste" nga mga kinaiya sa de-energy nga pagkakabig sa enerhiya nga dili maabot sa enerhiya sa spark channel (sa kasagaran 10-7-10-3s) sa panahon), aron nga ang channel energy magamit sa usa ka minimum range.Ang epekto sa channel energy mahimong hinungdan sa electrode nga corroded locally.Ang pamaagi nga ang corrosion phenomenon nga nagpatungha sa diha nga ang paggamit sa spark discharge nagpahigayon sa dimensional machining sa materyal nga gitawag nga electric spark machining.Edm mao ang usa ka spark discharge sa usa ka liquid medium sulod sa usa ka ubos nga boltahe range.According sa porma sa electrode workpiece nga mga kinaiya ug ang mga kinaiya sa electrode nga buhat sa taliwala sa M ug sa mga kinaiya sa mga himan sa M electrode. gibahin ngadto sa lima ka matang.Wire-cut edM cutting sa conductive nga mga materyales gamit ang axially moving wire isip tool electrode ug workpiece nga naglihok subay sa gusto nga porma ug gidak-on;Edm grinding gamit ang wire o pagporma sa conductive grinding wheel isip tool electrode para sa keyhole o forming grinding;Gigamit alang sa machining thread ring gage, thread plug gage [1], gear ug uban pa, surface ug alloy nga proseso sa pagproseso. mga materyales ug komplikadong mga porma nga lisud putlon pinaagi sa ordinaryo nga mga pamaagi sa machining.Walay cutting force sa panahon sa machining;Wala makagama og burr ug cutting groove ug uban pang mga depekto;Ang tool nga electrode nga materyal dili kinahanglan nga mas gahi pa kay sa workpiece nga materyal;Diretso nga paggamit sa electric power processing, sayon ​​nga makab-ot ang automation;Human sa pagproseso, ang nawong nagpatunghag usa ka metamorphosis layer, nga sa pipila ka mga aplikasyon kinahanglan nga tangtangon ang pouification ug pouification; nagtrabaho nga fluid.